青島生産立式液壓柱塞泵操作說明

液壓缸是把液壓能轉化為機械能的執行元件。在使用一段時間後，由于密封件磨損、缸筒磨損、内壁劃傷、内壁腐蝕、活塞或活塞杆劃傷等造成故障。液壓設備執行元件塗壓缸的密封性能直接影響到設備的性能，尤其是較大的液壓缸在其密封性受損後，修複或更換零部件比較困難且成本較高。

徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺點。由于徑向泵結構上的特點，固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長、控制精度高。該泵的響應速度快，徑向結構設計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題，使其抗沖擊能力大幅度提高。

柱塞泵是往複泵的一種，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉動驅動，往複運動，其吸入和排出閥都是單向閥。當柱塞外拉時，工作室内壓力降低，出口閥關閉，低于進口壓力時，進口閥打開，液體進入；柱塞内推時，工作室壓力升高，進口閥關閉，出口壓力時，出口閥打開，液體排出。當傳動軸帶動缸體旋轉時，斜盤将柱塞從缸體中拉出或推回，完成吸排油過程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分别與泵的吸、排油腔相通。變量機構用來改變斜盤的傾角，通過調節斜盤的傾角可改變泵的排量。

變量式軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時稱為中位，此時泵的輸出流量應為零。但有時會出現中位偏離調整機構中點的現象，在中點時仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離、松動或損傷，需要重新調零、緊固或更換。泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會産生這種現象。

柱塞泵漏油主要有以下原因：

(1)主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕；

(2)内部洩漏過大，造成油封處壓力增大，而将油封損傷或沖出；

(3)洩油管過細過長，使密封處漏油；

(4)泵的外接油管松動，管接頭損傷，密封墊老化或産生裂紋；

(5)變量調節機構螺栓松動，密封破損；

(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。

輸出流量波動與很多因素有關。對變量泵可以認為是變量機構的控制不佳造成，如異物進入變量機構，在控制活塞上劃出階痕、磨痕、傷痕等，造成控制活塞運動不穩定。由于放大器能量不足或零件損壞、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差，都會造成控制活塞運動不穩定。流量不穩定又往往伴随着壓力波動。這類故障一般要拆開液壓泵，更換受損零部件，加大阻尼，提高彈簧剛度和控制壓力等。